輥筒動(dòng)平衡技術(shù)說(shuō)明

一、動(dòng)平衡的定義與核心原理

動(dòng)平衡是通過(guò)在輥筒的兩個(gè)校正面上調(diào)整質(zhì)量分布，使其旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力相互抵消，確保重心與旋轉(zhuǎn)軸心重合的技術(shù)。其本質(zhì)是消除因材質(zhì)不均、加工誤差或裝配偏差導(dǎo)致的質(zhì)量偏心問(wèn)題，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生有害振動(dòng)。

二、輥筒動(dòng)平衡的必要性

1. ?延長(zhǎng)設(shè)備壽命?

   • 未校準(zhǔn)動(dòng)平衡的輥筒會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)和摩擦，導(dǎo)致軸承超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，加速磨損甚至損壞。
     。
   • 平衡后的輥筒可降低軸向沖擊力，減少機(jī)械部件的疲勞損耗。
     

2. ?提升運(yùn)行穩(wěn)定性?

   • 動(dòng)平衡能顯著降低輥筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)幅度，減少噪音并提高設(shè)備整體穩(wěn)定性。
   • 平衡良好的輥筒可避免因振動(dòng)導(dǎo)致的基材張力波動(dòng)或涂布不均勻問(wèn)題。
     

3. ?保障產(chǎn)品質(zhì)量?

   • 不平衡引起的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致壓力分布不均，影響印刷、涂布等工藝的精度，甚至造成產(chǎn)品表面缺陷。
   • 在高速?gòu)?fù)合機(jī)中，動(dòng)平衡不良可能引發(fā)基材皺褶或膠層脫層等嚴(yán)重質(zhì)量異常。

4. ?提高生產(chǎn)效率?

   • 振動(dòng)過(guò)大會(huì)限制設(shè)備運(yùn)行速度，通過(guò)動(dòng)平衡校準(zhǔn)可釋放產(chǎn)能潛力，提升產(chǎn)線效率。
   • 減少停機(jī)維護(hù)頻率，降低因軸承損壞或部件磨損導(dǎo)致的非計(jì)劃性停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
     

三、動(dòng)平衡與靜平衡的區(qū)別

四、應(yīng)用建議

• ?速度分級(jí)處理?：
  • 常規(guī)輥筒（≤400m/min）可采用G6.3平衡等級(jí)；
  • 高速輥筒（400-1500m/min）需達(dá)到G2.5及以上等級(jí)。
• ?定期檢測(cè)?：建議結(jié)合設(shè)備維護(hù)周期進(jìn)行動(dòng)平衡復(fù)檢，尤其在更換輥筒或長(zhǎng)期運(yùn)行后。